電主軸數控車(chē)床的工作原理和特征介紹

　　目前，隨著(zhù)電氣傳動(dòng)技術(shù)（變頻調速技術(shù)、電動(dòng)機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，主傳動(dòng)系統的機械結構已得到簡(jiǎn)化，基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。主軸由內裝式電動(dòng)機直接驅動(dòng)，從而把機床主傳動(dòng)鏈的長(cháng)度縮短為零，實(shí)現了車(chē)床的“零傳動(dòng)”。

　　電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部，并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉精度和穩定性，形成一個(gè)高速主軸單元，也被稱(chēng)為內裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副，從而實(shí)現機床主軸系統的“零傳動(dòng)”， 通電后轉子直接帶動(dòng)主軸運轉。

　　 電主軸數控車(chē)床特征：

　?。?）高回轉精度

　　車(chē)削中心的主軸是裝夾工件的基準，并將運動(dòng)傳遞給工件，因此主軸的回轉精度直接影響加工精度。為保證電主軸在高速運轉時(shí)的回轉精度，其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級合適的軸承，采用合理的裝配方案；

　?。?）高剛度

　　主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。尤其，進(jìn)行車(chē)削粗加工時(shí)，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力。為了保證加工精度、避免振動(dòng)，要求電主軸具備較高的剛度，特別是徑向剛度；

　?。?）抗振性強

　　機床工作時(shí)，主軸部件不僅受靜態(tài)力的作用，同時(shí)還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)是主軸動(dòng)態(tài)性能的重要指標，振動(dòng)將會(huì )產(chǎn)生噪聲，并直接影響工件的表面加工質(zhì)量，振動(dòng)嚴重時(shí)會(huì )產(chǎn)生崩刃和打刀現象。因此，電主軸的抗振性要強。