一分鐘了解動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床的兩種主要加工形式

　　動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數控車(chē)床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復合功能，本產(chǎn)品選材精良，結構剛性強；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩定性強、占地小等優(yōu)點(diǎn)；可根據客戶(hù)需要選用操作系統。

　　車(chē)銑復合機床采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅動(dòng)，以實(shí)現高精度、高剛性及轉速穩定性。動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱(chēng)的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩定性及軸承壽命，高剛度，床身傾斜30°或45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小。

　　兩軸轉動(dòng)由伺服電機與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)滑潤系統對直線(xiàn)導軌及滾珠絲桿強制潤滑，X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達28M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間，液壓站采用臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

　　車(chē)銑復合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線(xiàn)平行時(shí)的外形輪廓加工；工件與刀具軸線(xiàn)垂直時(shí)的面加工。外形輪廓車(chē)銑復合加工類(lèi)似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉工件的內外輪廓；而面加工式車(chē)銑復合加工僅能加工外表面。車(chē)銑復合加工看起來(lái)與車(chē)削加工相似，采用旋轉的銑刀進(jìn)行車(chē)削加工，但是這兩種加工方式卻有著(zhù)本質(zhì)的不同。車(chē)銑復合加工的切削速度由銑刀的轉速決定；不同于車(chē)削加工的切削速度由工件的轉速定義。車(chē)銑復合加工的*性就是能一次裝夾加工完成，減速了搬運次數。