車(chē)銑復合可靠的生產(chǎn)和加工工藝

　　車(chē)銑復合是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動(dòng)來(lái)完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法。

　　復合機床的運動(dòng)包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運動(dòng)。根據工件旋轉軸線(xiàn)與刀具旋轉軸線(xiàn)相對位置的不同，車(chē)銑復合機床主要可分為軸向車(chē)銑加工、正交車(chē)銑加工以及一般車(chē)銑加工。其中軸向車(chē)銑加工和正交車(chē)銑是應用范圍廣泛的兩類(lèi)車(chē)銑加工。

        軸向車(chē)銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線(xiàn)相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表面，也可加工內控表面能。正交車(chē)銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸相互垂直，在內孔直徑較小時(shí)不能對內控進(jìn)行加工，但在加工外圓柱表面時(shí)由于銑刀的縱向行程不受限制，且可采用較大的縱向進(jìn)給，因此，在加工外圓柱表面時(shí)效率較高。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、整體床身在設計之處進(jìn)行結構解析，抑制重切削或高速動(dòng)作，細致分析力的大小，力的作用位置及其變形量，確保了足夠的剛性。

　　2、采用高級米漢納鑄鐵，經(jīng)過(guò)人工時(shí)效（熱處理）及自然時(shí)效方式去除內應力，提供穩定性及精度保持性。

　　3、精密液壓尾座，能夠對長(cháng)短軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件自動(dòng)完成內外圓柱面，圓錐面，圓弧面，端面，切槽，倒角等車(chē)削加工。

　　4、大幅度提高針對復雜零件的加工能力，保證零件的多項加工幾何精度。

　　5、Y軸標配12工位BMT40動(dòng)力刀塔，可完成對各類(lèi)長(cháng)短軸零件的多軸聯(lián)動(dòng)復合加工。

　　6、高精度單元主軸+磁環(huán)+碟剎，C軸分度精度高，軸徑向剛性高，主軸熱溫升穩定，熱變形小，動(dòng)態(tài)回轉精度高。