車(chē)銑復合的使用能滿(mǎn)足現代社會(huì )節能減排的要求

　　車(chē)銑復合是車(chē)床的重要發(fā)展方向之一。復合車(chē)床還包括將銑復合，將銑削復合、銑復合，切割和3d印刷復合、切割和超聲波振動(dòng)復合、激光和沖壓復合等多種形式，復合的目的是車(chē)床和通用性，可以是一個(gè)夾緊完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度，實(shí)現數控機床產(chǎn)品制造的轉型。

　　車(chē)銑復合加工技術(shù)的理念是提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品制造周期，它是一種集現代控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和CAD/CAM應用技術(shù)于一體的加工技術(shù)，該技術(shù)提供了一種加工解決方案：一次裝夾可以實(shí)現多面或復雜形狀零件的加工，大大簡(jiǎn)化了工件裝夾和刀具系統的復雜性，減少了夾具和非生產(chǎn)時(shí)間。它不僅能滿(mǎn)足用戶(hù)在提高生產(chǎn)效率、保證加工精度、減少零件交貨和庫存、減少需求面積等方面的需求，還能滿(mǎn)足現代社會(huì )節能減排的要求，且其加工程度和能力較強，現已成為目前復合車(chē)床。

　　數控車(chē)床加工技術(shù)在這些領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢，特別是對于一些復雜形狀的異型件加工優(yōu)勢更加突出，隨著(zhù)航天、軍事、造船等領(lǐng)域產(chǎn)品升級速度的加快，分散加工的加工設備將被集中加工的柔性、自動(dòng)化設備所取代，這為車(chē)銑復合加工中心提供了更廣闊的發(fā)展和應用空間。

　　為了數控車(chē)床的加工效率和加工質(zhì)量，數控系統不僅具有自動(dòng)編程、前饋控制、模糊控制、自學(xué)習控制、自動(dòng)生成工藝參數、三維刀具補償、動(dòng)態(tài)補償運動(dòng)參數等智能功能，并配有故障診斷專(zhuān)家系統，使診斷和故障監測功能更加完善。伺服驅動(dòng)系統智能化，能自動(dòng)感知負載變化，自動(dòng)優(yōu)化和調整參數。

　　車(chē)銑復合是新型的多功能、高精度、高效率復合加工機床。該種機床用途廣泛、工藝先進(jìn)、生產(chǎn)高效、加工精密的工作機床，廣泛應用于軍工、航天、造船、核電、高速鐵路等領(lǐng)域，既具有一般數控立車(chē)所具備的功能，可一次裝夾可完成除底面之面的所有工序的加工，包括車(chē)、銑、鏜、鉆、锪、攻絲等所有工序，配上雙擺銑頭更可以加工更為復雜的工件如葉片等各種復雜曲面。

　　機床主要基礎件和主傳動(dòng)采用熱對稱(chēng)結構，具有較高的熱穩定性，工作臺主軸徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，軸向采用靜壓恒流工作臺，工作臺具有精密分度和銑削進(jìn)給功能。