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技術(shù)文章

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  • 動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床加工質(zhì)量穩定可靠動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床整體造型美觀(guān),操作、維修方便,加工性能廣泛,適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工,能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車(chē)削加工。動(dòng)力刀塔車(chē)銑復合機床比一般數控車(chē)床具有如下優(yōu)勢:1、整體鑄造床身,導軌跨距大,剛性好。X向行程大,適合多種功能部件的安裝使用。車(chē)銑鉆攻一次裝夾完成,精度高、效率高,伺服主軸定位、分度精度高,可自動(dòng)剎車(chē),加工質(zhì)量穩定可靠。2、進(jìn)口銑削動(dòng)力頭,可靠性高。3、此機床為車(chē)銑復合機床,可以在一臺機床上既可以完成車(chē)...

    2020-9-28

  • 線(xiàn)軌平床身電主軸機床的6大性能特點(diǎn)介紹線(xiàn)軌平床身電主軸機床使用高精度角接觸球軸承,內置三相變頻異步高效電機,由變頻器進(jìn)行無(wú)級變速控制,轉速達到6000rpm,可實(shí)現更高轉速、精度及運轉穩定性磨削、銑削、雕刻加工。性能特點(diǎn)1、高精度:軸芯回轉精度≤0.003mm。2、高效率:主軸轉速更高,加工進(jìn)給速度相應提高,從而獲得更高的效率。3、結構簡(jiǎn)單,經(jīng)濟適用。4、個(gè)性化定制:具有良好的兼容性,可廣泛運用于各行業(yè)多種材料的雕、銑加工、切割、磨削。還可根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制。5、循環(huán)水冷:在機體內增加冷卻循環(huán)水道對電機、前后軸...

    2020-9-24

  • 伺服電主軸數控車(chē)床的特點(diǎn)和維修保養伺服電主軸數控車(chē)床可以方便的配備自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護門(mén)等多種附加設施,并組成柔性加工生產(chǎn)線(xiàn),以完成自動(dòng)化加工。各運動(dòng)軸配用進(jìn)口高精度直線(xiàn)導軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級成組軸承,并可以通過(guò)進(jìn)口高精度光柵尺及環(huán)形編碼器來(lái)反饋軸的位置,真正做到全閉環(huán)控制,以完成零件的精密加工,采用高剛性、高強度的密烘鑄鐵機體,運行穩定,安全可靠。伺服電主軸數控車(chē)床的特點(diǎn):1、軸承采用高速角接觸軸承。2、采用精密鋼球保持器,這樣保證了電主軸在高速磨削時(shí)的回轉精度。3、外殼采用液循...

    2020-8-24

  • 電主軸車(chē)銑復合機床切屑刀具一直扮演者十分重要的角色電主軸車(chē)銑復合機床是一種集車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、刨床、剪床等多種功能于一體的機床,主要適用于金屬零件的加工,如鋼鐵、機械、汽車(chē)、航空航天、冶金、能源、電子、通信、醫療、食品等行業(yè)。它可稱(chēng)為主軸箱移動(dòng)型數控自動(dòng)車(chē)床、經(jīng)濟型車(chē)銑復合機床或者縱切車(chē)床,屬于精密加工設備,可同時(shí)一次完成車(chē)﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工,主要用于精密五金、軸類(lèi)異型非標件的批量加工。特點(diǎn)介紹:特性一:采用永磁同步電機作主軸,耗能小,噪音低,壽命長(cháng);特性二:PLC控制,運行穩定可靠,操作方便,控制準確;...

    2020-8-21

  • 小型車(chē)銑復合機床的3個(gè)特點(diǎn)分析以及注意事項小型車(chē)銑復合機床精度高、穩定性好、效率高,結構簡(jiǎn)單化,工作安全性提高,搭配安全穩定的液壓系統,嚴謹的設計安裝,保證機床的高契合度。因而,使用的用戶(hù)數量逐日增多,銷(xiāo)售量也在每年都以百分之二十左右的速度呈現遞增趨勢。特點(diǎn)分析如下:特點(diǎn)1:該機床改變傳統加工工藝,可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對批頭一端的車(chē)削、銑削等多道工序。特點(diǎn)2:每分鐘可加工6-8支,也可更高,但為了保證產(chǎn)品品質(zhì),不建議加快速度。特點(diǎn)3:一般的車(chē)銑一體機采用結構優(yōu)化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充分吸收切削震動(dòng),保證機床加...

    2020-7-27

  • 電主軸車(chē)銑復合機床具有哪些突出優(yōu)勢?電主軸車(chē)銑復合機床的使用可以說(shuō)是廣泛的,能夠讓車(chē)銑復合加工達到一次性完成的工作效果,這就代表著(zhù)在產(chǎn)品加工生產(chǎn)的過(guò)程當中,既能夠較大程度地縮短加工生產(chǎn)供應鏈,同時(shí)也能夠避免出現工作時(shí)間的浪費,自然就可以減少了工裝卡具制造的等待時(shí)間,能夠較大程度地提高工作效率,但在使用的時(shí)候需要注意一些細節問(wèn)題,才能夠避免出現一些故障。在生產(chǎn)加工的時(shí)候能夠大批量的生產(chǎn)小零件,并且對于一些復雜的零件生產(chǎn)也能夠達到更好的效果,能夠滿(mǎn)足多樣化加工的功能,但是如果在加工生產(chǎn)的時(shí)候出現了一些異樣,整體加工...

    2020-7-22

  • 車(chē)銑復合加工工藝優(yōu)勢大揭秘車(chē)銑復合的功能包括車(chē)銑磨復合、銑磨復合,復合的目的就是讓一臺機床具備多個(gè)功能性,它可以一次裝夾完成多任務(wù),提高加工效率和加工精度。由于它可以縮短制造工藝鏈的和工裝夾具的數量、車(chē)間占地面積和減少設備維護費用,從企業(yè)投資的角度考慮它也能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、降低生產(chǎn)運作和人員與設備管理的成本。本機床床頭箱內部設計為單一主軸結構,主軸前支承采用一個(gè)角接觸球軸承和雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統,這也就是本機床加工...

    2020-7-15

  • 如何保證車(chē)銑復合進(jìn)給系統的傳動(dòng)精度?為了保證復合機床進(jìn)給系統的傳動(dòng)精度,穩定性和動(dòng)態(tài)響應特性,對進(jìn)給機構提出了無(wú)間隙,低摩擦,低慣性,高剛度,高共振率和適宜的阻尼比等要求。為滿(mǎn)足這些要求,采取了以下措施:低摩擦傳動(dòng),如靜壓導軌,滾動(dòng)導軌和滾珠絲杠等;采用預緊的方式縮短傳動(dòng)鏈,提高傳動(dòng)系統的剛度,如采用電機直接驅動(dòng)盤(pán)條,應有預加載的軋制導軌和軋制盤(pán)條副,盤(pán)條支架設計為兩端固定,可采用預拉伸結構等方式提高傳動(dòng)系統的剛度。車(chē)銑復合傳動(dòng)系統通常用于伺服進(jìn)給系統,伺服進(jìn)給系統的功能是根據數控系統的指令信息控制執行部件的運...

    2020-7-10

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