車(chē)銑復合數控機床有什么，是我們不知道的？

　　目前車(chē)銑復合數控機床主要表現為2種不同的類(lèi)型，一種是以能量或運動(dòng)方式為基礎的不同加工方法的復合；另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的復合，車(chē)銑復合加工是近年來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展迅速的加工方式之一。

　　

　　因此，符合下列全部特征的數控機床就是車(chē)銑復合數控機床：

　　

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動(dòng)與進(jìn)給運動(dòng)可以聯(lián)動(dòng)。

　　

　　2、除了配置數控車(chē)床的轉塔刀架，至少再配置動(dòng)力刀具，或者配置獨立的動(dòng)力刀架。

　　

　　車(chē)銑復合數控機床可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。

　　

　　在數控車(chē)銑復合中心加工效率上可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統數控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。

　　

　　裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前車(chē)銑復合數控機床大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該車(chē)銑復合機床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現自動(dòng)上料來(lái)連續，基本實(shí)現單臺機床的流水線(xiàn)作業(yè)。

　　

　　車(chē)銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。

　　

　　與傳統的數控機床相比，車(chē)銑加工的轉速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長(cháng)桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。