淺談數控車(chē)銑復合機床為何如此迅速發(fā)展

　　數控車(chē)銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，不僅具備數控車(chē)床的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，還具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實(shí)現一次裝夾、全部完工的加工理念，是近年來(lái)發(fā)展迅速的加工方式之一。
 

　　一般來(lái)說(shuō)車(chē)銑復合機床都有下面兩個(gè)特征：
 

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動(dòng)與進(jìn)給運動(dòng)可以聯(lián)動(dòng)。
 

　　2、除了配置數控車(chē)床的轉塔刀架，至少再配置動(dòng)力刀具，或者配置獨立的動(dòng)力刀架。
 

　　相較于單獨的數控車(chē)床和銑床，數控車(chē)銑復合機床還有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
 

　　一、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
 

　　數控車(chē)銑復合機床可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。
 

　　在數控車(chē)銑復合中心加工效率上可以新型的數控車(chē)銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具，刀具排布和以往傳統數控加工機械*不同，可以很好的減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車(chē)銑復合加工可以實(shí)現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
 

　　二、減少裝夾次數，提高加工精度
 

　　裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復合加工設備大都具有在線(xiàn)檢測的功能，可以實(shí)現制造過(guò)程關(guān)鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強度一體化的床身設計，提高了對難切削材料的重力加工能力；車(chē)銑復合機床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現自動(dòng)上料來(lái)連續，基本實(shí)現單臺機床的流水線(xiàn)作業(yè)。
 

　　三、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本
 

　　數控車(chē)銑復合機床緊湊美觀(guān)的外形設計，改善了空間利用方式，維護修理更方便讓客戶(hù)得到滿(mǎn)意。雖然車(chē)銑復合加工設備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。