電主軸車(chē)銑復合機床可提高加工效率

　　電主軸車(chē)銑復合機床能整合用于數控車(chē)削加工，那么通過(guò)減少工件的裝夾次數以及從這臺機床移至另一臺機床的次數，可縮短停機時(shí)間，提高加工效率；這種增效訴求，引發(fā)了在傳統數控車(chē)床上加裝旋轉動(dòng)力頭的變革，也由此實(shí)現了車(chē)銑復合加工。

　　當今的現代化多任務(wù)機床帶有可使得刀具旋轉與移動(dòng)的B軸，先進(jìn)的控制系統及前沿的CAM軟件，令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。在電主軸車(chē)銑復合機床加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進(jìn)行斷續切削。

　　盡管車(chē)銑復合加工看起來(lái)與車(chē)削加工相似，簡(jiǎn)直就像采用旋轉的銑刀進(jìn)行車(chē)削加工那么簡(jiǎn)單，但是這兩種加工方式卻有著(zhù)本質(zhì)的不同。車(chē)銑復合加工的切削速度由銑刀的轉速決定；不同于車(chē)削加工的切削速度由工件的轉速定義。車(chē)銑復合加工中工件的轉速僅與進(jìn)給相關(guān)。