車(chē)銑復合能實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量與功能的同步提升

　　車(chē)銑復合是機械、電氣、液壓、氣動(dòng)、核算機技術(shù)、控制技術(shù)、檢測與測量技術(shù)、電力拖動(dòng)技術(shù)、PLC等集于一身技術(shù)密集型產(chǎn)品。

　　在科技高速發(fā)展的如今，企業(yè)需優(yōu)化傳統產(chǎn)品結構出發(fā)，通過(guò)對原有產(chǎn)品結構進(jìn)行調整，改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝，改變和提升產(chǎn)品的功能部件配置，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量與功能同步提升。如今機床技術(shù)發(fā)展主要表現為柔性制造系統、計算機集成制造系統的開(kāi)發(fā)與應用，并向制造智能化方向發(fā)展。
 

　　根據以上發(fā)展方向，我們可以改進(jìn)機床的功能配置，配置進(jìn)給速度更快、性能更加*的伺服驅動(dòng)系統及電機、精密電動(dòng)刀架、線(xiàn)性導軌和滾珠絲桿等等系列新型產(chǎn)品，使機床的加工精度和速度，以及加工范圍得到大幅度的提升和擴大。

　　首要表現在：

　　1、車(chē)銑復合技術(shù)進(jìn)一步擴展隨著(zhù)數控機床技術(shù)前進(jìn)，復合加工技術(shù)日趨老到，包含銑-車(chē)復合、車(chē)銑復五軸聯(lián)動(dòng)加工中心合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車(chē)磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和功率前進(jìn)。“一臺機床就是一個(gè)加工廠(chǎng)”、“一次裝卡，*加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床開(kāi)展正呈現多樣化的態(tài)勢。

　　2．智能化技術(shù)有新的打破，在數控系統的功用上得到了較多表現。如：斷電后工件自動(dòng)退出安全區斷電維護功用、加工零件檢測和自動(dòng)補償學(xué)習功用、高精度加工零件智能化參數選用功用等功用進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機床的功用和品質(zhì)。

　　3．機器人與主機的柔性化組合得到廣泛運用，使得柔性線(xiàn)更加靈敏、功用進(jìn)一步擴展、柔性線(xiàn)進(jìn)一步縮短、功率更高。

　　4．經(jīng)過(guò)機床結構規劃優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精細安裝、選用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振蕩等動(dòng)態(tài)差錯補償技術(shù)，使車(chē)銑復合加工的幾何精度，下降形位差錯、表面粗糙度等，然后進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。

　　5．功用部件功用不斷前進(jìn)功用部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向開(kāi)展，并取得運用。全數字交流伺服電機和驅動(dòng)設備，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機、直線(xiàn)電機，高功用的直線(xiàn)翻滾組件，高精度主軸單元。